轉(zhuǎn)化催化劑的活性組份金屬鎳與水蒸汽接觸，發(fā)生下述氧化反應(yīng)：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反應(yīng)的速度隨壓力的提高、溫度的增加以及氧化劑濃度的提高而迅速增加，水蒸汽對(duì)轉(zhuǎn)化催化劑有不利的影響，由實(shí)驗(yàn)可知，在750℃下長(zhǎng)期用水蒸汽處理，則細(xì)孔完全消失，逐漸變成粗孔催化劑，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被徹底還原，在一般工業(yè)管式爐要實(shí)現(xiàn)這樣高的還原溫度是困難的，水蒸汽對(duì)轉(zhuǎn)化催化劑的還原有不利影響，當(dāng)用水蒸汽進(jìn)行催化劑的升溫還原時(shí)所獲得的鎳表面僅為用于H2還原時(shí)的一半。

均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過(guò)渡金屬化合物(鹽類和絡(luò)合物)等，均相催化劑以分子或離子獨(dú)立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性，多相催化，多相催化劑又稱非均相催化劑，用于不同相（Phase）的反應(yīng)中，即和它們催化的反應(yīng)物處于不同的狀態(tài)，一個(gè)簡(jiǎn)易的非均相催化反應(yīng)包含了反應(yīng)物（或zh-ch:底物;zh-tw:受質(zhì)）吸附在催化劑的表面，反應(yīng)物內(nèi)的鍵因斷裂而導(dǎo)致新鍵的產(chǎn)生，但又因產(chǎn)物與催化劑間的鍵并不牢固，而使產(chǎn)物脫離反應(yīng)位等過(guò)程。

比較全面的性能概況如下表，催化劑性能通常是指活性、選擇性和穩(wěn)定性，穩(wěn)定性包括化學(xué)穩(wěn)定性（抗毒性）和物理穩(wěn)定性（耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度），對(duì)于大風(fēng)量，濃度較低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法處理，不僅需要大規(guī)模的設(shè)備，而且能耗較高，非常不經(jīng)濟(jì)，對(duì)于此問(wèn)題，通過(guò)濃縮裝置，可以將以往小濃度，大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度，小風(fēng)量的廢氣，然后進(jìn)入后續(xù)氧化處理單元或回收單元處理，從而可以降低設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。