目前，工業(yè)上制取氫氣主要有幾種方法：一是采用化石燃料（煤、天然氣等）制取氫氣；二是從化工副產(chǎn)物中（如焦?fàn)t煤氣中）提取氫氣；三是采用甲醇裂解制取氫氣，四是水電解制氫。這些制氫技術(shù)各有優(yōu)勢和局限性。天然氣制氫原料利用率低，工藝復(fù)雜流程長，投資大，適用于大規(guī)模制氫，同時也受限于原料的供應(yīng)。從化工副產(chǎn)物中提取氫，如從焦?fàn)t煤氣中提取氫氣，由于是利用煉焦的副產(chǎn)物，成本低，流程短，主要受限于原料氣來源，必須和焦化聯(lián)產(chǎn)，有一定的局限性。水電解制氫過程簡單，效率高，原料來源廣泛，但耗電大，能耗成本高。相比之下，甲醇裂解制氫具有相對投資低、無污染等特點，而且甲醇作為原料來源廣泛，綜合目前工業(yè)制氫氣方式的優(yōu)劣勢及成本考慮，甲醇裂解制氫具有以下優(yōu)點：

1.甲醇作為一種基礎(chǔ)的化工原料，來源較為廣泛，制氫過程流程短，無污染。

2.甲醇裂解催化劑國產(chǎn)化，而且轉(zhuǎn)化率高，氫元素利用率高，氫氣的產(chǎn)率高。

3.甲醇裂解制氫裝置簡單，投資省，建成周期短，甲醇便于儲存和運輸，同時可以做成組裝式或可移動式的甲醇制氫裝置。