疫情流行、智能辦公、新零售、5G的快速商業(yè)化，隨著科技的滲透和數(shù)字化時代的到來，打破了企業(yè)管理的固有模式，正在悄無聲息的淘汰大量非互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)和企業(yè)，以數(shù)字化、智能化管理為核心的升級轉(zhuǎn)型是每個企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。如何知道租賃站還有多少庫存？總庫存是多少？租賃站管理者想要了解租賃站還有多少庫存或者總庫存是多少時，往往需要打開各種庫存表格，然后通過一系列對比算法才知道有多少庫存，耗費(fèi)大量精力和時間。如何快速了解在租庫存有多少？為了更好的經(jīng)營業(yè)務(wù)，管理者需要是的在租的材料有多少，庫存又剩下多少沒租的，但傳統(tǒng)的做法是找各種租出單，通過Excel表格對比才能知道這些數(shù)據(jù)，顯得很麻煩。在租材料設(shè)備分布在哪些工地？為了更好的收回材料，就需要知道在租材料設(shè)備分布在哪些工地，但是沒有一個專門記錄這些數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，就需要一個個從源頭找資料才能了解情況。

鍍鋅直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單。主要生產(chǎn)工藝為高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展快。鍍鋅螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。主要生產(chǎn)工藝為埋弧焊。螺旋鋼管既可以生產(chǎn)同寬坯料不同直徑的焊管，也可以生產(chǎn)窄坯料大直徑的焊管。但與同長度直縫管相比，焊縫長度增加了30-100％，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑的焊管多為直縫焊接，大直徑的焊管多為螺旋焊接。在工業(yè)大直徑直縫鋼管的生產(chǎn)中，采用丁字焊技術(shù)，即為滿足工程需要，對短截面直縫鋼管進(jìn)行對接焊接，大大提高了丁字焊縫直縫鋼管產(chǎn)生缺陷的概率，丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力為相對較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。在焊接工藝上，鍍鋅螺旋焊管的焊接方法與鍍鋅直縫鋼管相同，但直縫焊管中不可避免的會有大量的丁字焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，而丁字焊縫的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三維應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對接連接，以滿足企業(yè)項目所需的長度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。