熱浸塑鋼管是一種具有許多優(yōu)良性能的新型材料。熱浸塑鋼管既避免了鋼管強(qiáng)度低,易變形的缺點(diǎn)又克服了傳統(tǒng)鋼管生銹,腐蝕,污染等缺點(diǎn),而且,該熱浸塑鋼管具有強(qiáng)度高,連接容易,耐水沖擊的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合了鋼管和塑料制品的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),克服了塑料管強(qiáng)度低,耐火性低的缺點(diǎn)。使用壽命可長(zhǎng)達(dá)五十年之久。內(nèi)壁涂層具有很強(qiáng)的附著力,良好的抗沖擊性和很強(qiáng)的陰極剝離能力。由于管道內(nèi)壁的表面光滑,因此可以防止微生物的生長(zhǎng)和結(jié)垢。熱浸塑鋼管的阻尼系數(shù)小,管壁耐磨性好,耐流體性小,耐磨性提高,無結(jié)垢。在相同直徑和壓力下,熱浸鋼管的水頭損失比金屬電纜管的水頭損失低30%。熱浸塑料管的承壓性能穩(wěn)定。完整的鋼管層是管體的主要承壓層,因此管的承壓能力不受塑料層性能變化的影響,熱浸鋼管也具有很強(qiáng)的耐高溫性。將樣品在300°C的恒溫箱中保存1小時(shí),涂層沒有剝落,裂紋和鼓脹。近年來,熱浸塑鋼管的價(jià)格已經(jīng)上漲。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋出產(chǎn)的迅速開展以及焊接和檢驗(yàn)技能的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的范疇代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、出產(chǎn)效率高。鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW(高頻電阻焊)、LSAW(直縫埋弧焊)。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊(簡(jiǎn)稱SSAW)與LSAW 的差異便是焊縫方式,與ERW的差異是焊接工藝的差異,埋弧焊(SAW)是要增加介質(zhì)的(焊絲、焊劑),ERW不需要,ERW是經(jīng)過中頻加熱熔融的。鋼管按出產(chǎn)辦法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按出產(chǎn)辦法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和揉捏管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。
直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高,成本低,經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管,也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是,與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比,焊接長(zhǎng)度分別增加了30%和100%,生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此,大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的,而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中,采用T型焊接施工技術(shù),即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接,以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯,丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大,焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài),這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上,螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同,但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn),T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此,焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn),改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu),減少了鋼管開裂的可能性。