對于工地上的鋼管扣件租賃管理軟件要達(dá)到應(yīng)用場景的使用才能符合方便高效的管理。當(dāng)工地部份工程結(jié)束后需要拆掉腳手架此時折掉的鋼管和扣件就要按數(shù)量如數(shù)返回到倉庫、而現(xiàn)場管人員就需要數(shù)量點清楚后用自已的手機(jī)立即提交入庫、此時倉庫管理員就收到他提交的信息、包括工地名稱、鋼管、扣件數(shù)量時間、負(fù)責(zé)人、車輛到倉庫后復(fù)核數(shù)量就可以完成入庫操作。當(dāng)多工地同時發(fā)生進(jìn)出庫時、無需要記錄只要每個負(fù)責(zé)人在他們自已的手機(jī)上點協(xié)同進(jìn)出庫就可以、并且區(qū)別各人的工地和負(fù)責(zé)人。這樣的操作非常的適合工地的復(fù)核和時間的考量，并且在各個工地的負(fù)責(zé)人也都會盡責(zé)做好工作。而老板也可以根據(jù)實際工地的復(fù)雜情況進(jìn)行有效的業(yè)績記錄、比如有些工地經(jīng)常搭著搭那、這樣的情況同樣他可以在手機(jī)上操作每搭一次就建立進(jìn)出操作、并且在倉庫中增加每一個搭建的詳細(xì)工地區(qū)域，比如東大樓和北大樓等、這樣在與甲方實際核算時雙方也可以有記錄顯示、省掉了重復(fù)的記錄和手工計算。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋出產(chǎn)的迅速開展以及焊接和檢驗技能的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的范疇代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、出產(chǎn)效率高。鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊（簡稱SSAW）與LSAW 的差異便是焊縫方式，與ERW的差異是焊接工藝的差異，埋弧焊（SAW）是要增加介質(zhì)的（焊絲、焊劑），ERW不需要，ERW是經(jīng)過中頻加熱熔融的。鋼管按出產(chǎn)辦法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按出產(chǎn)辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和揉捏管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對接連接，以滿足企業(yè)項目所需的長度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。