夾具的工作原理: 任何幾何體在三維空間中都有 6 個自由度,即沿 X、Y、Z 三個軸移動和旋轉(zhuǎn),那么我們可以通過約束這 6 個自由度來完全定位幾何體。這條規(guī)則被稱為“六點定位原則”。 有多種定位方法。常用的有平面定位:即平面與平面的接觸;點定位:即點與面的接觸;軸定位:即軸與孔的接觸;形狀定位:即同一形狀的凹凸接觸。但需要注意的是,定位并不意味著固定。 在制造過程中,為了使產(chǎn)品參考點與設備相對應,防止產(chǎn)品在刀具切削力、重力、慣性力等作用下發(fā)生移位和振動,必須對產(chǎn)品施加力修理它。它。 但是在實際應用中,我們通常使用夾具約束4個自由度來完全固定幾何形狀,因為夾具至少有一個方向帶有夾持力,例如:虎鉗夾持工件,假設正反夾持Y方向,Z、X各向一個方向定位,即可完全固定工件。在夾緊力大于加工力的前提下,約束兩個自由度也可以完全固定工件,比如鎖緊螺釘,就看哪個力大了。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀導向元件(確定刀具與工件的相對位置或引導刀具方向)、分度裝置(所以工件一次安裝即可完成多工位的加工,具有旋轉(zhuǎn)它由分度裝置和直線移動分度裝置)、連接元件和夾持體(夾座)組成。 夾具的使用在電子制造商中也非常高。在生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,工裝夾具常用于生產(chǎn)中后期進行功能或輔助裝配(可裝配固定形狀和高度等)。在電子制造廠的實際使用非常廣泛,因為是非標定制,所以只有意想不到但并非不可能。治具屬于工裝,工裝包含治具,屬于從屬關系。
從理論上講,機床夾具的理論主要是: 1、基準問題。即設計基準、定位基準、工藝基準、測量基準、合模力的選擇。 2、六點定位原理。關于限制工件在X、Y、Z三個方向的移動和旋轉(zhuǎn)。 其余為典型零件的典型結(jié)構(gòu)。在設計理論方面,機床夾具沒有太多深奧的理論,但在實際的設計工作中,它的設計非常靈活。失去其中一項夾具設計原則會給生產(chǎn)帶來不便。原因是夾具設計人員的實用知識太少。