夾具的工作原理： 任何幾何體在三維空間中都有 6 個自由度，即沿 X、Y、Z 三個軸移動和旋轉(zhuǎn)，那么我們可以通過約束這 6 個自由度來完全定位幾何體。這條規(guī)則被稱為“六點(diǎn)定位原則”。 有多種定位方法。常用的有平面定位：即平面與平面的接觸；點(diǎn)定位：即點(diǎn)與面的接觸；軸定位：即軸與孔的接觸；形狀定位：即同一形狀的凹凸接觸。但需要注意的是，定位并不意味著固定。 在制造過程中，為了使產(chǎn)品參考點(diǎn)與設(shè)備相對應(yīng)，防止產(chǎn)品在刀具切削力、重力、慣性力等作用下發(fā)生移位和振動，必須對產(chǎn)品施加力修理它。它。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，我們通常使用夾具約束4個自由度來完全固定幾何形狀，因?yàn)閵A具至少有一個方向帶有夾持力，例如：虎鉗夾持工件，假設(shè)正反夾持Y方向，Z、X各向一個方向定位，即可完全固定工件。在夾緊力大于加工力的前提下，約束兩個自由度也可以完全固定工件，比如鎖緊螺釘，就看哪個力大了。

治具制造要求： 在設(shè)計制造夾具時，要考慮能否滿足加工過程中夾具的精度要求，只有滿足要求的夾具才能設(shè)計制造。為了能夠加工和生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的零件。其次，還要考慮到工人的操作習(xí)慣，比如對位置和裝卸空間的要求。 最重要的是工裝夾具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛度，并且可以用于長期高強(qiáng)度工作造成的磨損，否則很難使用高強(qiáng)度工作，從而導(dǎo)致對操作過程中的錯誤。 CNC加工機(jī)上的夾具適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，能適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。適應(yīng)性強(qiáng)，通過簡單的調(diào)整即可適應(yīng)不同零件的加工需要，后續(xù)可多次重復(fù)使用。具有極高的使用價值，在一定程度上降低了成本。

從理論上講，機(jī)床夾具的理論主要是： 1、基準(zhǔn)問題。即設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、合模力的選擇。 2、六點(diǎn)定位原理。關(guān)于限制工件在X、Y、Z三個方向的移動和旋轉(zhuǎn)。 其余為典型零件的典型結(jié)構(gòu)。在設(shè)計理論方面，機(jī)床夾具沒有太多深奧的理論，但在實(shí)際的設(shè)計工作中，它的設(shè)計非常靈活。失去其中一項夾具設(shè)計原則會給生產(chǎn)帶來不便。原因是夾具設(shè)計人員的實(shí)用知識太少。