空壓機(jī)的常見(jiàn)故障原因 1.環(huán)境通風(fēng)散熱不好。原因：一是距離墻體障礙物太近；二是空壓機(jī)附近有其他熱源；第三，運(yùn)行時(shí)前門和側(cè)門打開，風(fēng)扇不能形成強(qiáng)氣流。 2.散熱器堵塞。空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)使散熱器表面附著一層灰塵或油泥，內(nèi)部銅管也會(huì)因油垢堆積而堵塞，導(dǎo)致散熱效果變差。 3.機(jī)油濾清器太臟。太臟時(shí)，阻力油不能按正常流量進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)會(huì)因冷卻和潤(rùn)滑油不足而升溫。當(dāng)進(jìn)出口壓差超過(guò)0.18MPa時(shí)，需要更換濾芯。

空壓機(jī)的常見(jiàn)故障原因 1.冷卻油位過(guò)低。檢查冷機(jī)時(shí)，油位低于檢查管下端時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)充油位。5.油品質(zhì)量差。應(yīng)使用廠家的專用壓縮機(jī)油。使用其他劣質(zhì)油品時(shí)，粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致溫度過(guò)高。 2.風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng)。膠帶斷裂時(shí)，空壓機(jī)因溫度過(guò)高運(yùn)行約5分鐘后會(huì)自動(dòng)停機(jī)。膠帶太松會(huì)降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響散熱，此時(shí)應(yīng)更換或調(diào)整扇帶的松緊度。 3.斷油閥失靈。當(dāng)斷油閥不能打開時(shí)，由于沒(méi)有油潤(rùn)滑和冷卻，壓縮機(jī)啟動(dòng)后溫度迅速升高，1分鐘左右會(huì)自動(dòng)停機(jī)。拆下壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞，你會(huì)發(fā)現(xiàn)塞子干燥無(wú)油，并且有藍(lán)煙從孔中飄出。

空壓機(jī)的排氣壓力 空壓機(jī)的排氣壓力通常是指從壓縮機(jī)排出的氣體壓力，排氣壓力應(yīng)在壓縮機(jī)的后面一級(jí)排氣管處測(cè)量。 空壓機(jī)的排量 空壓機(jī)的排量通常是指單位時(shí)間內(nèi)從后面一級(jí)排出的氣體的體積值，轉(zhuǎn)換為一級(jí)入口狀態(tài)的壓力和溫度，也稱為體積流量，單位通常為立方每分鐘米。供氣量是將排量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并除去水分后的干燥氣體量。