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  • 陜西大型航天件價格舉報賣家
  • 產(chǎn)品價格: 面議
  • 庫存總量:
  • 所在地區(qū): 陜西 西安市
  • 瀏覽次數(shù): 114 次
  • 發(fā)布日期: 2022-12-04 04:54
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  • 公司名稱:陜西金萬達精密模具有限責任公司
  • 聯(lián) 系 人:石總(先生) 
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  • 聯(lián)系地址:西安市高新區(qū)草堂秦嶺九路1號西安高新區(qū)中微小企業(yè)園K1號

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商品詳情

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在實際加工中刀具的選擇應考慮以下幾個因素:工件材料、工件形狀、加工要求、加工機床、系統(tǒng)剛性以及表面質量技術要求等。       以渦輪機匣零件為例: 1. 從工件材料上分析,變形高溫合金、鑄造高溫合金等難加工材料大量采用,這些難加工材料導熱系數(shù)小、強度大、切削溫度高,易產(chǎn)生加工硬化,切削時刀具磨損快,刀具壽命短,刀具消耗量大,因此必須合理選擇刀具幾何角度。 2. 從工件結構上來看,壁薄、剛性差、難加工。加工零件凸起部分時,刀具系統(tǒng)容易與零件、夾具干涉,因此,必須對刀具路徑進行優(yōu)化,如插銑加工代替?zhèn)茹?,空行程快速走刀,?yōu)化抬刀位置,采用螺旋插補等方式進行銑削。 3. 從加工工序上分析,機匣需要經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工,為了節(jié)省刀具費用,在制造這類零件時,粗加工時可采用高性能陶瓷銑刀,半精加工和精加工時采用標準硬質合金刀具和非標高性能專用刀具,這樣可顯著提高生產(chǎn)效率。 4. 從加工經(jīng)濟性方面上來說,刀具配置方案需要不斷改進,盡量采用刀具商最新研發(fā)的產(chǎn)品。

航空發(fā)動機制造是一個國家制造業(yè)的典型代表。它集制造業(yè)的設計、工藝、材料、加工、質量控制等領域的高、精、尖技術為一體,具有承受載荷大、結構形狀復雜、數(shù)量種類多、制造精度高、質量要求嚴、加工難度大等特點。其中的重要零部件制造是集新材料切削技術、適應新型結構零件的新工藝、刀具制造技術、多軸數(shù)控編程及優(yōu)化處理技術、虛擬仿真技術、切削變形控制技術、型面精確檢測技術和無損探傷等前沿技術于一體的多方位、多種技術的交叉綜合研究與應用。 復合加工技術主要解決2 個方面的問題:特殊結構與復雜結構的加工、難加工材料及脆硬材料的加工。復合加工的主要特點是綜合應用機械、光學、化學、電力、磁力流體和聲波等多種能量進行綜合加工,在提高加工效率和生產(chǎn)效率的同時,兼顧加工精度、加工表面質量及工具損耗等,具有常規(guī)單一加工技術無法比擬的優(yōu)點。

航空發(fā)動機的渦輪盤、整體葉盤、渦輪葉片等零件的材料大多為鈦合金和鎳基高溫合金,如圖所示,由于大多是薄壁件,因此對其制造精度要求極高,對其加工刀具要求亦很高。高溫合金加工時由于其切削力大、加工硬化傾向大、切削溫度高、刀具磨損嚴重使其成為典型的難加工材料。 高溫合金家族共有的特點:導熱性差、彈性模量小、化學活性高和摩擦系數(shù)大,還具有其他高溫合金不具備的高強度、高韌性和高硬度的特點使得其歸屬于難加工材料行列。在車削過程中主要表現(xiàn)在切屑與前刀面接觸面積小,刀尖應力集中,切削溫度高,切屑不易折斷并且鋸齒化嚴重,刀具磨損嚴重,導致加工效率很低,工件加工表面質量較差。

誠信檔案

  • 在線狀態(tài):當前離線
  • 在線聯(lián)系: 
  • 陜西金萬達精密模具有限責任公司

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