自動化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障巡檢裝置和信號裝置。 為適應自動化生產(chǎn)線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動動等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是工作質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。 自動生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動化生產(chǎn)線。

轉(zhuǎn)變非標自動化生產(chǎn)線設(shè)計思維： 以往的非標自動化生產(chǎn)線設(shè)計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設(shè)計。其實這個過程中產(chǎn)生了許多浪費，以很多非標企業(yè)為例，不同工廠、不同設(shè)計師，每次都要制作很多零組件，都要進行相同的報價，交貨期管理等，算上零件圖紙的話，每次都會制作龐大的圖紙。 在分工精細化的今天，設(shè)計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應商解決產(chǎn)品開發(fā)過程的非關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點來提升產(chǎn)品的競爭力。非標自動化生產(chǎn)線的大規(guī)模生產(chǎn)并不實際，企業(yè)只有轉(zhuǎn)變思維，勇于創(chuàng)新，只有高效的提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能夠讓企業(yè)發(fā)展起來。

自動化設(shè)備是在計算機的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計及管理的指定的任務(wù)。 1、數(shù)控功能或計算機控制功能。自動化設(shè)備的各運動部件由數(shù)字信號進行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機獲得，從而使自動化非標設(shè)備的加工設(shè)備可自動進行加工。 2、可集成性。自動化加工設(shè)備符合通用標準，能夠準確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。 3、可變性。自動化設(shè)備具有一定的可變性，可適應新品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備時間。 4、高的生產(chǎn)效率。加工設(shè)備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產(chǎn)效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。