假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問(wèn)題，那么是能夠采納一些辦法的，主要是有：，對(duì)中厚板進(jìn)行預(yù)熱，一般在切割前進(jìn)行，預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級(jí)及厚度，不過(guò)，要均勻受熱才行，適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了，中厚板切割的施工準(zhǔn)備及操作工藝，根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過(guò)程中，割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

水切割的特點(diǎn)有：，在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0，1—1，1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會(huì)增大，切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量，剛切割時(shí)中厚板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊中厚板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周?chē)覝貭顟B(tài)中厚板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較準(zhǔn)確。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準(zhǔn)備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質(zhì)的焊接絲，來(lái)作為金屬的填充物，然后要進(jìn)行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對(duì)中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)，也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。