彎管加工的六種方法——彎管加工廠小編為大家講解一下: 1.脹形法:一種是在管內放入橡膠，用沖頭壓縮，使管脹形；另一種方法是液壓脹形，在管子中間充入液體，利用液體壓力將管子脹成所需的形狀。這種方法主要用于生產波紋管。 2.沖壓法:用沖頭上的錐形芯將管端擴張到所需的尺寸和形狀。 3.輥壓法:將芯體放入管內，外圍用輥壓，加工圓邊。 4.滾壓法:一般不需要芯棒，適用于厚壁管的內圓邊。 5.彎曲成型法:常見的有三種方法，一種叫拉伸法，一種叫沖壓法，第三種叫輥壓法，有3-4個輥，兩個固定輥和一個調節(jié)輥，通過調節(jié)固定輥距來彎曲成品管件。 6.鍛造法:用模鍛機對管子的端部或部分進行沖壓拉伸，以減小管件的外徑。常用的模鍛機有旋轉式、連桿式和輥式。

彎管加工前提條件 1.應按有關標準和法律法規(guī)進行處理(彎頭應水平，跨度和間距應符合規(guī)范)。不管彎頭加工到什么高度，都不允許不穩(wěn)定。 2、基本路面要整平，壓實，硬實，其金屬基板也整平，不能有任何形變，路面較綿軟時要應用掃地桿或墊塊以增加受力面和提升穩(wěn)定性。 3.常用原料為彎頭架桿、連接件、緊固件，經檢驗合格，有變形、裂紋等缺陷，彎頭緊固件、連接件不得焊接修復。 4、跳板應鋪裝齊整，總寬，長短應保持一致（獨特位置除外）。任何彎頭上的跳板應固定牢固，平臺表面不能有較大孔眼（獨特位置除外）。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據(jù)內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結構數(shù)據(jù)。