實踐出產中型材拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確認主要以實踐經(jīng)歷或經(jīng)過試錯法來解決，即依據(jù)經(jīng)歷反復調整修模量，改動主拉力、補拉力等工藝參數(shù)。有時還需求屢次預拉彎及熱處理，成形后還要進行人工校形。這種辦法本錢高，時間長，形狀精度難以保證。跟著產品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數(shù)字化規(guī)劃制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿意現(xiàn)代出產的需求。跟著科技的前進，技能的不斷的革新，特別是CAD/CAE技能的不斷發(fā)展，大型的CAD通用軟件為拉彎模具的規(guī)劃供給了強大的技能支持。

鋁型材拉彎后扭擰處理： 拉彎后，發(fā)生扭擰的主要原因是截面積不對稱，型材收邊與放邊應力不平衡。鑒于此，工業(yè)鋁型材可以采納添加型材拉力的方法來改進這個問題，即在拉彎模具前添加筆直推頂氣缸，一起，在拉彎后，保壓一段時間會更好。另外，揉捏型材不穩(wěn)定形成的微量變形需求通往后期校對來完結。

安全出產：安全是工業(yè)出產過程中首要重視的要素。因而，在生產過程中，需要在型材操作臺前添加防護設備，制訂相應的規(guī)章制度，培訓全面的技能操作人員。另外，在不銹鋼型材拉彎過程中，禁止操作人員站在拉彎設備前端。