中國有數(shù)不清的彎管加工廠。我們出口產(chǎn)品到世界各地，并選擇嚴格的生產(chǎn)技術。根據(jù)折彎設備的不同，可分為手工折彎和設備折彎。但前者耗費人力，效率低下。所以一般采用后者，但生產(chǎn)中也需要，不僅是材料和工作環(huán)境，工藝標準也需要。彎管加工方法多種多樣，可分為滾彎、折彎、推彎和彎折。彎管根據(jù)是否使用模具可分為模具彎曲和非模具彎曲。操作上，根據(jù)折彎時是否有芯軸，可有效分為有芯折彎和無芯折彎；根據(jù)彎曲時是否受熱，可分為冷彎和熱彎。近年來，出現(xiàn)了新的彎曲工藝，如零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲、激光成形彎曲等。

彎管基本都是經(jīng)過加工的，所以要特別注意其生產(chǎn)工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。彎管無法加工的解決方案： 1.彎管加工時不要用力過猛，這樣可以快速銑出彎管。 2.改變管道傳熱系數(shù)低的情況，避免工具損壞過快。 3.及時處理表面雜物。 4.選擇正確的工具。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據(jù)內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結構數(shù)據(jù)。