彎管加工的六種方法——彎管加工廠小編為大家講解一下: 1.脹形法:一種是在管內放入橡膠,用沖頭壓縮,使管脹形;另一種方法是液壓脹形,在管子中間充入液體,利用液體壓力將管子脹成所需的形狀。這種方法主要用于生產(chǎn)波紋管。 2.沖壓法:用沖頭上的錐形芯將管端擴張到所需的尺寸和形狀。 3.輥壓法:將芯體放入管內,外圍用輥壓,加工圓邊。 4.滾壓法:一般不需要芯棒,適用于厚壁管的內圓邊。 5.彎曲成型法:常見的有三種方法,一種叫拉伸法,一種叫沖壓法,第三種叫輥壓法,有3-4個輥,兩個固定輥和一個調節(jié)輥,通過調節(jié)固定輥距來彎曲成品管件。 6.鍛造法:用模鍛機對管子的端部或部分進行沖壓拉伸,以減小管件的外徑。常用的模鍛機有旋轉式、連桿式和輥式。
為防止受熱腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條低20%左右,電弧不宜過長,固體冷卻速度快,焊后硬度高,易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時,應預熱至3000℃,焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(yōu)點。廣泛用于電站、化工、石油等設備資料,延展性差,熱處理前應注意焊接工藝和適當?shù)暮笚l。彎管基本加工完畢,高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預熱就會變形,加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度一定要在一定范圍內,盡快確定加熱溫度,在確定溫度之前要掌握測溫原理。
彎管材料高于奧氏體化溫度,彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高,材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時,確保彎頭在加熱過程中不會過熱,盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說,內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據(jù)內壓載荷的設計計算,選擇材料和厚度等結構數(shù)據(jù),必要時考慮外壓載荷,修改結構數(shù)據(jù)。