中頻彎管特點(diǎn)： 1.中頻彎管選用垂直外特性的電源，直流時(shí)選用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特色 3.維護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則維護(hù)作用欠好。 5.中頻彎管為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。 6.鎢ji從氣體噴嘴杰出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當(dāng)?shù)厥?~3mm，在開(kāi)槽深的當(dāng)?shù)厥?~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超越5mm。 7.中頻彎管對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護(hù)。 8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的當(dāng)?shù)?，?wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納適當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。 9.中頻彎管為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢ji中心線與焊接處工件一般應(yīng)堅(jiān)持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進(jìn)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動(dòng)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來(lái)。在鋼管后端用機(jī)械推力推動(dòng)，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀況時(shí)，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。

90度無(wú)縫彎管是選用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)起機(jī)上更占有相當(dāng)重要的位置。廠家分享：常用彎管有：中頻彎管，對(duì)焊彎管，不銹鋼彎管等。