鑒于鋁型材拉彎成型產(chǎn)業(yè)化的需求，結(jié)合鋁型材拉彎成型的現(xiàn)狀，本文分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題，以及提出相關(guān)的改進(jìn)辦法，期望能為鋁型材拉彎成型提供有用的參閱。 一、存在的問題 (1)外形概括度誤差 概括度是指型材經(jīng)過拉彎，改變后的型材外形概括與外形樣板或查驗(yàn)?zāi)Ｌサ姆铣潭?。使外形概括度呈現(xiàn)誤差的主要要素有:②拉彎模具的曲率回彈改變;②各批次冶金揉捏型材原料不穩(wěn)定，每根資料部分區(qū)域的硬度不均勻;③曲折曲率半徑改變過大;④型材毛坯截面積不均勻。 (2)外表缺點(diǎn) 外表缺點(diǎn)包含型材拉彎后有裂紋、縮短起皺、曲折外表洼陷和側(cè)面垂痕。 (3)拉彎后扭擰 發(fā)生拉彎后扭擰這種狀況的原因是型材截面積不對稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。 (4)筆直度超差 筆直度是指曲折往后型材截面積筆直基準(zhǔn)(與模具各曲率半徑筆直)與查驗(yàn)渠道的角度誤差。 (5)型材工藝長度 型材拉彎工藝長度是指超出零件的實(shí)踐長度，拉彎模具、夾具和設(shè)備需求的工藝資料長度。 (6)安全出產(chǎn) 安全問題是工業(yè)出產(chǎn)過程中受重視的重要問題。在型材拉彎時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榕既灰囟鋈粩嗔?，向外彈開，形成設(shè)備損壞和人員的傷亡，進(jìn)而對企業(yè)的發(fā)展形成嚴(yán)重的影響。

鋁型材拉彎后扭擰處理： 拉彎后，發(fā)生扭擰的主要原因是截面積不對稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。鑒于此，工業(yè)鋁型材可以采納添加型材拉力的方法來改進(jìn)這個(gè)問題，即在拉彎模具前添加筆直推頂氣缸，一起，在拉彎后，保壓一段時(shí)間會(huì)更好。另外，揉捏型材不穩(wěn)定形成的微量變形需求通往后期校對來完結(jié)。

安全出產(chǎn)：安全是工業(yè)出產(chǎn)過程中首要重視的要素。因而，在生產(chǎn)過程中，需要在型材操作臺(tái)前添加防護(hù)設(shè)備，制訂相應(yīng)的規(guī)章制度，培訓(xùn)全面的技能操作人員。另外，在不銹鋼型材拉彎過程中，禁止操作人員站在拉彎設(shè)備前端。