鑒于鋁型材拉彎成型產(chǎn)業(yè)化的需求,結(jié)合鋁型材拉彎成型的現(xiàn)狀,本文分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題,以及提出相關(guān)的改進(jìn)辦法,期望能為鋁型材拉彎成型提供有用的參閱。 一、存在的問題 (1)外形概括度誤差 概括度是指型材經(jīng)過拉彎,改變后的型材外形概括與外形樣板或查驗(yàn)?zāi)Lサ姆铣潭?。使外形概括度呈現(xiàn)誤差的主要要素有:②拉彎模具的曲率回彈改變;②各批次冶金揉捏型材原料不穩(wěn)定,每根資料部分區(qū)域的硬度不均勻;③曲折曲率半徑改變過大;④型材毛坯截面積不均勻。 (2)外表缺點(diǎn) 外表缺點(diǎn)包含型材拉彎后有裂紋、縮短起皺、曲折外表洼陷和側(cè)面垂痕。 (3)拉彎后扭擰 發(fā)生拉彎后扭擰這種狀況的原因是型材截面積不對稱,型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。 (4)筆直度超差 筆直度是指曲折往后型材截面積筆直基準(zhǔn)(與模具各曲率半徑筆直)與查驗(yàn)渠道的角度誤差。 (5)型材工藝長度 型材拉彎工藝長度是指超出零件的實(shí)踐長度,拉彎模具、夾具和設(shè)備需求的工藝資料長度。 (6)安全出產(chǎn) 安全問題是工業(yè)出產(chǎn)過程中受重視的重要問題。在型材拉彎時(shí),可能會(huì)因?yàn)榕既灰囟鋈粩嗔?,向外彈開,形成設(shè)備損壞和人員的傷亡,進(jìn)而對企業(yè)的發(fā)展形成嚴(yán)重的影響。
外表缺點(diǎn)處理: 型材拉彎后有裂紋是因?yàn)槔炝Υ螅胚厬?yīng)力不能滿意形成的。型材收邊不到位就會(huì)引起縮短起皺,俗稱有木耳邊。這可以經(jīng)過改進(jìn)型材截面積或調(diào)整拉力來處理。 曲折外表洼陷主要發(fā)生在空腔型材上。這類型材拉彎前需求用填充物將空腔曲折部分填滿。開口空腔可以用繃簧鋼板疊加或加聚四氟乙烯填料,而閉合空腔一般采用填砂等方法。 依據(jù)側(cè)面垂痕發(fā)生的部位恰當(dāng)調(diào)整模具空隙,改進(jìn)模具資料可以有用防止型材被劃傷。
需求拉彎的型材在規(guī)劃型材截面積時(shí)要核算各截面部分的延伸力。在規(guī)劃拉彎模具時(shí),工業(yè)鋁型材要考慮曲率回彈改變和后期校對的預(yù)變形,盡可能削減校對工序的工作量。在成批出產(chǎn)削減校對工序工作量,削減拉彎資料的工藝長度的一起,安全出產(chǎn)是出產(chǎn)降本首要重視的問題。當(dāng)揉捏型材不穩(wěn)守時(shí),就會(huì)呈現(xiàn)少數(shù)拉彎型材輪廊度誤差,扭擰度超差,筆直度超差等缺點(diǎn),而這些都可以后期校對彌補(bǔ)。