熱浸鋅橋架常用規(guī)格如下表 熱浸鋅橋架的原理 在高溫液態(tài)下，分這三個流程產(chǎn)生的： 1、鐵基外表被鋅液溶化產(chǎn)生鋅—鐵合金相層。 2、合金層中的鋅離子更進一步向基體散出產(chǎn)生鋅鐵互溶層。 3、合金層外表包著鋅層。 通過上面熱浸鋅橋架厚度標準的介紹，大伙兒應(yīng)該有所了解了吧。熱浸鋅橋架有十分好的耐腐蝕效果,耐用期限長，使用壽命比一般電纜橋架長,生產(chǎn)加工程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。從而大批量用于受大氣環(huán)境腐蝕性較嚴重且不容易修理的戶外區(qū)域環(huán)境中。

要防止鐵染銹漬，結(jié)構(gòu)件的所有部分都應(yīng)當作有效的防銹保護。螺栓及螺母等也應(yīng)當做熱浸鋅處理，焊路應(yīng)盡量為連續(xù)的以免被酸洗液滲入及應(yīng)沒有焊渣。如須在熱浸鋅工件上作燒焊加工，經(jīng)燒焊的位置必須徹底清理及作出修復(fù)。由外界引致的鐵銹漬及染色都不會對鋅層壽命有影響，但受污染的位置可能要作清理以增進結(jié)構(gòu)件的外觀，一般可以鋼絲刷或洗滌粉作清理以回復(fù)完好的鋅層表面。 一般粗糙 國際標準 BS EN ISO 1461 要求熱浸鋅層應(yīng)當為平滑的，但指出在鋼鐵結(jié)構(gòu)件上的平滑定義，并不可以其他自動化生產(chǎn)的產(chǎn)品如熱浸鋅鋼板、鐵線或水管作評定基準。

不平均的鋅層通常是由于鋼材中的成分及表面情況而引起鋅鐵合金層的不平均生長所致，不平均的鋅層通常具有較一般鋅層為厚的特征，從而具有較耐久的壽命，但也有可能會引起不滿，或影響到工件的預(yù)設(shè)用途。 腫塊及流水痕 腫塊及流水痕是由于工件在鋅缸被吊起時，其尖銳或薄的組件的不平均排鋅所致，但對鋅層的壽命沒有影響。 粉刺 熱浸鋅表面的粉刺是由于浮渣（一種在鋅缸內(nèi)的鋅鐵合金懸浮粒子）所引起的，此可能是由于工件在前處理后帶往鋅缸的鐵殘留在表面所引起的，也有可能是在清理缸底的鋅渣時所致。浮渣具有與純鋅同等的防銹能力，如其在鋅層表面的狀態(tài)為細小分散的微粒，是可以接受的。