湖北粘鋼加固的施工方案是什么呢?粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。現(xiàn)在,我們就一起來了解一下湖北粘鋼加固的施工方案吧。
一、施工準備
1、材料:
1)結構膠、250*3mm鋼板、U形箍板200*3mm、M8化學錨栓、丙酮。
2、主要機具:電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷; 輔助工具:電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。
3、作業(yè)條件
1)、施工前先清理施工區(qū)域內的障礙物,清除施工面浮土及垃圾。
2)、根據(jù)施工圖紙要求,放出粘鋼位置線。
3)、施工時,應合理安排工序,防止出現(xiàn)質量問題施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施埋,在危險地段應設置明顯標志。
二、施工工藝
1、工藝流程
鋼板在加工廠定尺加工運至現(xiàn)場→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結構面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗收
2、鋼板加工
1.根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。
2.根據(jù)植筋的分布,在鋼板相應位置鉆孔。
3.障礙物清理
根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以清理,總的原則是方便施工為宜?,F(xiàn)場質檢員核查清理狀態(tài),合格后進行下一步工序。
4.放線、驗線
放出鋼板粘貼位置線點位置線。
現(xiàn)場技術員(工長)復核方向無誤后,方可開始施工。
5.鉆孔
根據(jù)施工圖紙及加工好的鋼板孔位,確定植栓位置鉆孔規(guī)格。
接好電錘電源,進行鉆孔施工。
6.清理粘鋼砼結構面
1)用角磨機打磨砼表面
2)用吹風機將砼表面浮塵吹掉。
3)請業(yè)主、監(jiān)理、對打磨后的砼表面進行驗收。
7.拼裝焊接、打磨、鋼板除銹
在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好,拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。
鋼板表面打磨:鋼材粘接面,需要進行除銹和粗糙處理,用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼材手里方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
報請監(jiān)理或業(yè)主驗收,合格后方可進行粘鋼作業(yè)。
8.配制結構膠
嚴格按照結構膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用,一次配膠量不宜過多,已40-50分鐘用完為宜。
9.粘貼鋼板
用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上,抹膠厚度1-3mm,中間厚,邊緣薄。將鋼材粘貼到砼表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并遂步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。
三、帶化學錨栓的粘鋼加固:
用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上,抹膠厚度1-3mm,中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照化學錨栓的位置打孔,將鋼材上的孔與化學對準粘貼位置后,立即上緊錨栓,緊固錨栓時要求順著同一方向逐個擰緊,使交從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。
刷防銹漆
清理鋼板余膠至原鋼材面。
先刷一道防銹漆,待干后,再刷第二道防銹漆。
刷防火涂料,按照規(guī)定刷防火涂料。
四、驗收
全部完成后,報請監(jiān)理或業(yè)主驗收,然后填寫隱蔽檢查資料,分項、分部工程質量報驗認可,請總包負責人、監(jiān)理簽字。
整理所用工程必須的資料移交給總包單位,以便整個工程的資料的完整。
質量標準
1、主控項目 粘鋼應符合設計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。
2、允許偏差
1. 錨固區(qū)粘鋼 不小于90% 用小錘
2. 非錨固區(qū)粘鋼 不小于7% 用小錘
成品保護措施
1、鋼板打磨后注意保護防止再生銹。
2、刷防銹漆兩道,根據(jù)設計要求噴涂防火涂料。
3、對粘貼到位的構件做好標工作。提醒其他人員防止在結構固化時間內對粘貼剛才擾動。
五、應注意的質量問題
1、粘鋼結構膠嚴格按照比例配制,必須攪拌均勻。
2、打錨固栓孔前必須放線
3、拼裝鋼板時,要將鋼板緊貼砼表面。
4、用角磨機打磨鋼板表面:要求紋理粗重且與受力方向垂直。
5、所有焊接施工應在注膠前完成。
安全措施
1、配制粘鋼膠的甲、乙兩組份應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。
2、操作人員應穿工作服,戴好防護口罩。
3、施工場所應配備各種必要的滅火器,以備救護。
4、擦拭用的丙酮用嚴格控制,盡可能使用小徑容器,嚴禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔,必須統(tǒng)一處理
5、丙酮的使用應注意遠離火源。