陜西化學泥漿施工之前都要做那些準備工作,今天小編來為大家分享一下這方面的內(nèi)容。
1、使用前的施工準備
泥漿池的方量要大于使用的方量,條件允許下一次性調(diào)置好泥漿,在使用過程中無需再補充原料,并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機,周邊做好防護。
2、一般造漿過程如下:
化學泥漿配套設(shè)備空壓機
1、將清水注入泥漿池后,用20%氫氧化納(又名燒堿、火堿或片堿)溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間,用空壓機攪拌均勻(攪拌時間為10-20分鐘)。
2、將循環(huán)泵打開,進行自循環(huán)后,通過泵出水管口加入化學泥漿(泥漿顆粒),要求慢慢均勻加入,首次使用時一般采用較大量使用,加量為萬分之四(既100立方水中加入化學泥漿40KG),后用空壓機攪拌10分鐘,用工程漏斗測定溶液的黏度到22秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)(根據(jù)實際地質(zhì)情況增加粘度)。
3、若黏度高于22秒,可直接加水稀釋,若黏度小于22秒,可能是由于化學泥漿攪拌時間不夠,需延長攪拌時間,如果仍達不到黏度,可打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品,并再用空壓機攪拌繼續(xù)攪拌,直至滿足條件。
4、如果含砂層較多,要提前準備好足夠量的化學泥漿(泥漿顆粒),并在鉆進過程中不斷補充泥漿,確保地層壓力平衡,特別注意泥漿液保持在護筒以內(nèi)不能低于護筒。
5、根據(jù)地層一般停10-20分鐘后,(根據(jù)孔深決定時間)用鉆機打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì),不要控漿。然后放下鋼筋籠和混凝土導管,一般情況下都能達到灌注樁要求的含砂量和沉砂量,以確保鋼筋籠和導管后沉渣達標。
6、灌樁完后,返回的泥漿需要求其黏度,如果黏度低于20秒,可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品,并用空壓機不停攪拌,直至滿足條件。同時,在另外一個泥漿池中配制新的化學泥漿,以滿足下一個樁鉆孔所用。
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