超聲波檢測(UT)用途廣泛,陜西西咸新區(qū)貝斯特檢測技術(shù)有限公司小編為您介紹超聲波。
1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價的技術(shù)。
2、超聲波工作的原理:主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。
a.聲源產(chǎn)生超聲波,采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件;
b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變;
c.改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收,并可對其進(jìn)行處理和分析;
d.根據(jù)接收的超聲波的特征,評估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。
3、超聲波檢測的優(yōu)點:
a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測;
b.穿透能力強,可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;
c.缺陷定位較準(zhǔn)確;
d.對面積型缺陷的檢出率較高;
e.靈敏度高,可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;
f.檢測成本低、速度快,設(shè)備輕便,對人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場使用較方便。
4、超聲波檢測的局限性:
a.對試件中的缺陷進(jìn)行的定性、定量仍須作深入研究;
b.對具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測有困難;
c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響;
d.材質(zhì)、晶粒度等對檢測有較大影響;
e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結(jié)果顯示不直觀,且檢測結(jié)果無直接見證記錄。
5、超聲檢測的適用范圍:
a.從檢測對象的材料來說,可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料;
b.從檢測對象的制造工藝來說,可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等;
c.從檢測對象的形狀來說,可用于板材、棒材、管材等;
d.從檢測對象的尺寸來說,厚度可小至1mm,也可大至幾米;
e.從缺陷部位來說,既可以是表面缺陷,也可以是內(nèi)部缺陷。
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